Piezas personalizadas no estándar, como engranajes de PEEK, piezas de válvulas de PEEK, sellos de PEEK, etc.

Los componentes procesados ​​con varillas de PEEK se utilizan ampliamente en conectores clave en campos como el aeroespacial, médico, de semiconductores, farmacéutico y de procesamiento de alimentos.

 

 

Brindamos soluciones personalizadas para diferentes industrias, desde la aeroespacial, componentes médicos, electrónica hasta la nueva industria energética y más. El mecanizado CNC garantiza la precisión y la calidad de los productos.

 

En XYC, nuestro taller CNC con certificación ISO está diseñado específicamente para la creación rápida de prototipos y la producción de pequeños lotes de componentes de uso final. XYC CNC Factory le ofrece un servicio de cotización por 24-horas y una producción rápida de muestras. Somos su mejor opción para mecanizar piezas y podemos personalizar la fabricación de acuerdo con los requisitos de su proyecto.

 

 

Tolerancia:	+/-0.01 mm (en el mecanizado CNC, la tolerancia está influenciada en gran medida por la forma geométrica y el tipo de material de la pieza. Detalles de tolerancia específicos para diferentes piezas)
Aspereza:	Ra 0.1-Ra 3,2
Calidad:	ESTRUENDO,ASTM,GOST,GB,JIS,ANSI,BS;
Formato de dibujo:	PDF,DWG,DXF,IGS,PASO
Autenticación:	ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS;
Tamaño:	Longitud 1600 mm * longitud 850 mm
Material	Acero: acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, 4140, 20#, 45#, 40Cr, 20Cr, etc.
	AL: AL6061,AL6063,AL6061,AL7075,AL5052,etc.
	Acero inoxidable: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4PH, etc.
	Latón: C37700,C28000,C11000,C36000,etc.
	Plásticos: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, etc.
Tratamiento de superficies:	Acero	acero inoxidable	acero inoxidable
	Galvanización	bruñido	Anodizado
	Anodizado negro	Pasivación	Anodizado con chorro de arena
	Niquelado	Marcado láser	Anodizado colorido
	cromado	Arenado	trefilado
	Tratamiento térmico	Â	bruñido
	Recubrimiento en polvo	Â	cromado

 

 

PEEK es un plástico de ingeniería especial de alto rendimiento que tiene muchas ventajas significativas en comparación con otros plásticos de ingeniería especiales. PEEK tiene excelentes propiedades como resistencia a altas temperaturas, excelentes propiedades mecánicas, buenas propiedades autolubricantes, resistencia a la corrosión química, retardo de llama, resistencia al pelado, resistencia a la radiación, aislamiento estable, resistencia a la hidrólisis y fácil procesamiento. Puede fabricar y procesar diversos componentes mecánicos, como engranajes de automóviles, filtros de aceite, discos de arranque de cambios, componentes de motores de aviones, ruedas de lavadoras automáticas, componentes de equipos médicos, etc., y se aplica en campos como el aeroespacial, la fabricación de automóviles y la electrónica. y procesamiento eléctrico, médico y de alimentos.

 

El sector aeroespacial es el primer campo de aplicación desarrollado por PEEK. La particularidad de la industria de la aviación requiere materiales livianos con procesamiento flexible, bajos costos de procesamiento y resistencia a ambientes hostiles. PEEK tiene muchas ventajas de rendimiento en este campo, como resistencia a altas temperaturas, excelente procesamiento mecánico, resistencia a la radiación, bajo nivel de humo, retardante de llama, no tóxico, resistencia a la corrosión, resistencia a la hidrólisis, etc. Por lo tanto, PEEK puede reemplazar el aluminio y otros materiales metálicos. para fabricar diversos componentes de aeronaves, reduciendo el peso hasta un 70% respecto a los metales y mejorando la eficiencia del combustible.

 

Las excelentes características del PEEK permiten la fabricación de filtros de combustible, pernos, tuercas y carretes, asientos de cabina y mesas de comedor, revestimientos de cabina, bandejas de cables completas y componentes eléctricos, cubiertas de antenas de radar, cubiertas de bujes de trenes de aterrizaje, tapas de registro, soportes de carenado, compresores y cuerpos de bombas, etc.

 

 

 

¿Se puede procesar el plástico PEEK?

Sí, se puede procesar plástico PEEK (poliéter éter cetona). PEEK es un plástico de ingeniería de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y resistencia a altas temperaturas. Los siguientes son métodos de procesamiento comunes para los plásticos PEEK:

Mecanizado CNC: PEEK puede utilizar fresadoras, tornos y perforadoras CNC para cortar. El mecanizado CNC se puede utilizar para fabricar formas, agujeros y simulaciones de piezas de PEEK.

 

Moldeo por prensado en caliente: PEEK se puede procesar mediante el método de moldeo por prensado en caliente (moldeo por prensado en caliente). Este método implica calentar partículas de PEEK o tubos de vacío a temperatura de vacío, luego colocarlos en un molde para moldearlos a presión y, finalmente, darles la forma deseada.

 

Moldeo por inyección: PEEK también puede producir piezas de plástico complejas mediante moldeo por inyección. Este método implica calentar partículas de PEEK e inyectarlas en el molde a alta presión, seguido de enfriamiento y solidificación, para finalmente obtener las piezas requeridas.

Procesamiento por haz de iones: el procesamiento por haz de iones es un método de mecanizado de precisión que se puede utilizar para el micromecanizado de PEEK. Utiliza haces de iones de alta velocidad para escribir, cortar o tallar superficies de PEEK para lograr formas y patrones precisos.

 

¿Cuáles son los inconvenientes de los materiales PEEK?

Aunque PEEK es un excelente plástico de ingeniería de alto rendimiento, también tiene algunos inconvenientes, incluidos los siguientes aspectos:

Alto coste: PEEK es un plástico relativamente caro y pertenece al rango de precios elevados entre los plásticos comunes. El costo de las materias primas y la complejidad del procesamiento resultan en precios más altos para los productos PEEK.

 

Dificultades de procesamiento: debido al alto punto de fusión y dureza del PEEK, su tratamiento térmico y procesamiento mecánico son relativamente difíciles durante el procesamiento. Para los métodos tradicionales de procesamiento de plástico, como el corte y el moldeo por inyección, es posible que se requieran temperaturas más altas, velocidades de corte más altas y herramientas más resistentes al desgaste.

 

Limitación del aumento de la gravedad específica: PEEK tiene una gravedad específica similar de aproximadamente 1,3 g/cm3, que es relativamente pesado en comparación con algunos plásticos livianos. Esto puede afectar su uso en determinadas aplicaciones, especialmente para componentes o productos que requieren poco peso.

Sensible a ciertos químicos: aunque PEEK tiene buena resistencia química, puede ser más sensible a químicos específicos como el ácido sulfúrico concentrado y el ácido fluorhídrico concentrado. En un ambiente de trabajo específico, es necesario evaluar su resistencia química.

 

Inflamabilidad: PEEK es inflamable a altas temperaturas y tiene un rendimiento de combustión deficiente. Por lo tanto, cuando se utilizan materiales PEEK, es importante evitar el contacto con llamas abiertas o fuentes de alta temperatura.

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